由于生產(chǎn)和安裝施工等方面的原因，鍍膜玻璃在使用過程中，往往會出現(xiàn)掉膜、斑點或針孔、劃傷或擦傷、破裂等現(xiàn)象，造成這些現(xiàn)象的成因是多方面的，不論是陽光控制膜還是低輻射鍍膜，只有找到其形成的原因，才能有效減少類似情況的產(chǎn)生。

鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強或膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般是指點狀、團(tuán)狀和片狀的。

引起掉膜的原因較多，主要分為以下幾方面：

①生產(chǎn)方面

因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)一些針狀的掉膜，也叫針眼，這是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。

②原片存放方面

鍍膜玻璃應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，若長期儲存在潮濕、高溫的環(huán)境中，玻璃表面霉變和附著的污物會大量增加，而附著力很強，清洗環(huán)節(jié)很難清除掉，這就造成膜層與基片的結(jié)合力大大降低，從而導(dǎo)致脫膜。

③運輸方面

如果鍍膜玻璃在開箱搬運或切割完后，沒有按要求在片與片之間鋪墊任何襯墊物或鋪墊得不夠平整，容易導(dǎo)致玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而掉膜。這種掉膜一般為點狀或團(tuán)狀，可用手或檢驗設(shè)備檢查出摩擦的痕跡。

④原片切割方面

為了提高玻璃的切裁率，許多原片生產(chǎn)廠家會在切割刀上注入很多的煤油，這些煤油容易殘留在原片上，難以清洗，造成脫膜。因此，在采購玻璃原片時，應(yīng)要求無油切割，若不能無油切割，也應(yīng)在正式清洗前使用稀鹽酸或陰離子去垢劑進(jìn)行預(yù)清洗。

⑤清洗刷清洗方面

清洗刷使用一段時間后，上面會殘留一些污物，包括油污、絮狀物、紙屑、甚至細(xì)菌，若不能有效地進(jìn)行清洗，也會帶來污染，造成脫膜。所以，必須定期用蒸汽清洗機清洗毛刷，必要時，可用雙氧水清洗。